胶印是利用油墨和水相斥(不相溶)原理，使油墨和水同时在印版上存在并保持相互平衡，来实现图文的正确转移，获得层次丰富、图像清晰、色彩鲜艳的印 刷效果。水墨平衡是胶印的基础。
胶印的印版分为亲水疏油的空白部分和亲油疏水的图文部分。在印刷过程中，先给水后供墨，空白部分、图文部分分别选择性地吸附水和油墨，然后 形成均匀的水膜和墨膜。这些水膜和墨膜在一定的印刷速度和压力下，经过滚筒、墨辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大 墨小时，找信封纸袋糊盒机图，形成'水包油（O/W）'型；当水小墨大时，信封纸袋糊盒机图厂家，形成'油包水(W／O)'型。当水和油墨达到理想的供给量，乳化后的油膜中水与油墨的体积之比在 15％～26％之间，形成轻微程度的油包水'(W／O)'型油墨，从而使印版上的水量与油墨量相互抗衡，这时，就达到水墨平衡。
在实际印刷过程中，由于水膜和墨膜不断受到诸多可变因素的影响，因此要保持严格的水墨平衡是不可能的，平衡只是一个相对的概念，是一个动态 的平衡。
水墨平衡恰到好处，油墨就能得到较为理想的转移，从而实现网点光沾、整齐、图像清晰、层次丰富，色彩鲜艳、饱和的印刷效果，并保证套印的准 确性以及促进印刷品的干燥，同时又确保空白部分干净、整洁。
信封用纸的要求 2006年***信封用纸量超过90万吨，其中80%是全木浆双胶纸，12%是未经漂白的牛皮纸，信封纸袋糊盒机图片，5%是铜版纸，另有3%是回收纸等其他纸种。由此可见，全木浆双胶纸仍是信封用纸的主流纸种。合格的信封用纸需要在运行性、印刷适性和表观特性三方面满足信封机、封装机和印刷机在机器效率和印刷质量方面的要求。随着消费者和企业机构环保意识的提高，信封用纸不仅需要在质量上满足功能性的要求，同时需要在木浆原料的获取和清洁生产、安全无害上满足环保要求。信封用纸的质量要求：
印制公司投资了上百万元甚至上千万元资金购买现代化的信
封机和封装机，总是希望设备能满负荷***运转。而纸张质量不良会影响机器的***运行，将使信封生产商的成本更高。1.纸张的运行性纸张运行性的首要参数是纸张的挺度。挺度好的纸张可以使信封机和封装机在信封制作和封装过程中走纸顺利，有效降低卡纸和停机的概率。影响纸张挺度的因素包括：A、纸张生产中长纤维的含量，由软木浆（针叶树为主）生成的长纤维含量越多，纸张的挺度越高；B、纸张的丝绺方向也影响到纸张的挺度，纸张的直丝绺方向挺度高于横丝绺方向；C、纸张的厚度和压光工艺也会影响纸张的挺度，薄而平滑度高的纸张通常挺度较差；D、纸张本身的含水量偏高或者环境过于潮湿，纸张的挺度也会下降。纸张运行性的第二个参数是纸张的抗撕裂强度，这对卷筒信封机和封装机尤其重要。卷筒信封机的高速运行要求纸张必须具备较高的抗张强度，以免断纸，同时可以保证印刷过程中的套准。影响纸张强度的因素包括：
胶印机（offset printing press）是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷层次高的商业印刷品、包装印刷品，新余信封纸袋糊盒机图，是现代纸张印刷的主流。计算机在胶印中的应用及胶片输出机的问世，大大提高了胶印机的工作效率。 1 904年，德国的卡斯帕·赫尔曼先生正在尝试对石版印刷技术进行改进，试图通过无数次实验找出一种新的生产方式。而美国人艾拉·华盛顿·鲁贝先生则是偶然间介入这一研究工作的。在一次印刷工作中，艾拉·华盛顿·鲁贝注意到有一张纸在印刷过程中没有按正常路线行进，他试着在这张纸的正背面都印上图案，图像先从印版传到压印滚筒的橡皮布上，再印到纸上。意外的情景出现了：这种间接压印方式产生出了更高印刷质量的产品，充满弹性的橡皮布表面将油墨更加均匀地传递给纸张。由卡斯帕·赫尔曼和艾拉·华盛顿·鲁贝同时开发出的印刷方式诞生了，这就是我们常说的胶印的由来。他们分别设计了单张纸胶印设备，但并没有立刻商品化。直到1912年，世界上轮转胶印设备Universal面世，速度达到 8000印张/小时，胶印机真正为世人认识。
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